转轮式吸附浓缩装置+RTO（转轮浓缩+RTO技术）结构图及原理

沸石转轮浓缩工艺原理

沸石浓缩转轮+蓄热式焚烧炉是一种适合低浓度、大风量的有机废气处理装置。

沸石的组要成分为：硅、铝，具有吸附、脱附能力；沸石转轮就是利用沸石对VOCs具有吸附、脱附能力的特性，使原来具有大风量、低浓度的VOCs废气，转换成小风量、高浓度的VOCs气体。

转轮两侧由特制的密封装置分成三个区域：吸附区，脱附区及冷却区域，VOCs废气在通过沸石转轮时，VOCs被吸附在沸石转轮轮内，洁净气体则通过吸附区被排出。随着转轮的旋转，被吸附在沸石内的VOCs废气在脱附区时再进行热风脱附出来并送到RT0焚烧炉进行氧化处理，而浓缩转轮转至冷却区进行冷却，之后便可重新进行吸附。这样随着转轮的不断转到，吸附、脱附、冷却循环进行，确保废气处理持续稳定的运行。

转轮浓缩+RTO技术适用范围

1、沸石转轮浓缩+RTO废气处理工艺主要运用于低浓度连续排放的废气治理;

2、适用于不含有S、N、Cl、F等卤素的废气，即燃烧后不产生新的副产物的废气成分，若有这些成分可在预处理阶段除去;

3、废气的沸点不能太高，比如大于300℃，这样会导致吸附到沸石分子筛的废气在热空气的吹扫下长时间脱附不出来;

4、可适用于化工、涂料、医药农药制造、电子产品制造、家具制造行业、包装印刷行业、涂装、涂布行业、饲料化肥等涉及有机溶剂使用和有机废气排放的所有行业。只要满足能被沸石吸附，且能脱附出来,高温燃烧后不产生副产物的废气成分皆可使用沸石转轮浓缩+RTO废气处理工艺。